OMK-Ex40A Heavy-Duty Explosion-Proof Electric Actuator

Silnik elektryczny wytrzymałościowy o odporności na wybuchy OMK-Ex40A

Typ parametrów wydajności

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Moc silnika

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Prąd nominalny

3,57A

0,65A

0,37A

0,15A

4,62A

0,65A

0,37A

0,15A

5,13A

1,12A

0,57A

0,29A

5,13A

1,18A

0,60A

0,29A

Standardowy czas/moment obrotowy

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

Opcjonalny czas/moment obrotowy

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

Kąt obrotu

0~90° Regulowalny

Całkowita waga (kg)

10,0Kg

10,0Kg

10,5Kg

10,5Kg

Rezystancja izolacji chłodnej (MΩ)

AC

Marka: OMKEE (Wuhan Omkee)

Certyfikaty: ISO9001:2008 | Norma CE | Ex d IIB T4 Gb | Ochrona przed ingeresem IP68

Nieuchronna siła i jakość konstrukcji: Seria OMK cechuje się bardzo kompaktową strukturą, łatwą instalacją na miejscu, elitarna jakością produkcji i sprawdzoną w praktyce niezawodnością. Zaprojektowana specjalnie do aplikacji o wysokim momencie obrotowym w miejscach niebezpiecznych, służy jako premium, trwały zamiennik drobnych importowanych aktywatorów przemysłowych.

1. Szerokie dziedziny zastosowań przemysłowych

Elektryczne aktywatory o odporności na wybuchy OMKEE są zaufane na całym świecie do pracy w krytycznych systemach sterowania przepływem i automatyzacji w wymagających sektorach:

• Przetwórstwo ropy, gazu i chemikaliów: Rafinerie, zakłady petrochemiczne i rurociągi z niebezpiecznymi chemikaliami.

• Infrastruktura energetyczna: Elektrownie wodorowe i elektrownie cieplne.

• Urządzenia wodne i zarządzanie wodą: Systemy przemysłowych ścieków, miejskie stacje pompowe odprowadzające i wielkoobiętościowe nawadnianie rolnicze.

• Ciężka hutnictwo: Produkcja żelaza i stali, kowalstwo metali i automatyzacja walcowni.

• Specjalistyczna produkcja: Fabryki mchy i papieru, synteza farmaceutyczna i linie przetwórstwa żywności.

• Usługi morskiej i budowlane: Inżynieria morska, budownictwo statków i automatyzacja budynków komercyjnych.

2. Elitarne inżynieria komponentów

Zaawansowana obudowa z wielokrotną obróbką

• Materiał: Wytrzymałe aluminium odlewane ADC12.

• Ulepszona obróbka: Poddane rygorystycznej starzeniu sztucznemu, shot blastingu, impregnacji wakuumowej (uszczelnieniu) i obróbce oksydacyjnej powierzchni.

• Premium wykończenie: Pokryte oryginalnym proszkiem elektrostatycznym AkzoNobel (阿克苏). Grubość powłoki przekracza 0,2 mm i zapewnia doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i stabilność termiczną przy temperaturach powyżej 150°C.

System przekładni gwintowej o wysokim momencie obrotowym

• Przekładnia gwintowa: Kucia z blanku stopu aluminium-bronzu o własnym proporcjonowaniu i obrabiana CNC z dokładnymi tolerancjami.

• Gwint i wał wyjściowy: Precyzyjnie obrabiane z wytrzymałego stali stopowej 40Cr, w pełni obrabiane cieplnie i wykończone warstwą czarnego tlenku dla doskonałej ochrony przed rdzeniem.

• Połączenie szprychowe: Połączone za pomocą wytrzymałego układu szprych, eliminując słabe punkty strukturalne i usterki pękania wału powszechne w tradycyjnych integrowanych walach jednoczęściowych.

Precyzyjna przekładnia hartowana

• Wszystkie wewnętrzne koła redukcyjne są precyzyjnie obrabiane z wysokiej jakości stali temperowanej, oferując wyjątkową siłę, niski hałas pracy, wysokie granice zmęczenia i doskonałą odporność na zużycie.

• Obie końce wałów redukcyjnych są zakotwiczone precyzyjnymi łożyskami kuliowymi głębokokanałowymi do absorbowania ciężkich uderzeń operacyjnych. Obudowa redukcyjna jest odlewana z aluminium ADC12 dla maksymalnego wyrównania strukturalnego.

Silnik przemysłowy

• Zaprojektowany do radzenia sobie z złożonymi cyklami pracy przemysłowymi i wymaganiami dotyczącymi wysokiego momentu obrotowego. Silnik radzi sobie z 1,3x do 1,5x swojego momentu obrotowego nominalnego.

• Parametry krytyczne – takie jak wzrost temperatury, moment bezwładności obrotowej i odporność napięcia izolacji – są zoptymalizowane i testowane w laboratorium, aby zagwarantować ciągłe, częste uruchamiania przy pełnej lub przeciążonej pojemności.

Łożyska o niskim hałasie klasy P6

• Wewnętrzne łożyska cechują się ciasnym szczeliną, niskim hałasem i wysoką dokładnością pracy, ściśle pasującym do normy niskiego hałasu EMQ (ZV2) i oceny precyzji P6.

• Osiąga się to poprzez specjalną superpolerowanie torów, poprawioną sferyczność kulek i zoptymalizowane konfiguracje klap.

Zaawansowane sterowanie limitem pędu

• Cechuje się niezależnie opracowanym, łatwym w obsłudze urządzeniem sterowania pędem. Kalibracja operacyjna i regulacja na miejscu są łatwo wykonywane przez wygodny górny „Wał regulacyjny”, upraszczając uruchomienie na miejscu.

Premium uszczelnienia i smarowanie

• Wyposażone w importowane niemieckie uszczelnienia olejne TC ze szkieletem z podwójną ustnikiem German Obos (欧博斯) i premium pierścienie O-kształtne dla exceptionalnego wykluczenia płynów.

• Wewnętrzna przekładnia jest wstępnie smarowana na całe życie oryginalnym importowanym smarem przemysłowym Mobil.

3. Układ inżynierski i 100% gwarancja jakości (QA)

• Symulacja cyfrowa UG: Zaprojektowana przez seniorów specjalistów od automatyzacji zaworów z ponad 10-letnim doświadczeniem. Struktury podlegają kompleksowemu modelowaniu 2D/3D i zaawansowanej symulacji oprogramowania UG przed zatwierdzeniem formy do odlewania.

• Precyzyjne obróbki CNC 4-osie: Skład