Główne cechy komponentów i inżynieria materiałów
1. Ultraochronny obudowa z aluminium ADC12
Aby przetrwać najbardziej surowe zewnętrzne środowiska przetwarzania, obudowa aktuatora jest wykonana z wysokiej jakości litu aluminium ADC12. Surowy odlew podlega obszernemu schematowi obróbki powierzchniowej: starzenie sztuczne, strzykiwanie, impregnacja cieczowa (uszczelnienie impregnacyjne) i utlenianie powierzchni.
Końcowa obróbka obejmuje wysokiej jakości termorozpylane płynne powłoki AkzoNobel o grubości większej niż 0,2 mm, które bezpiecznie wytrzymują temperatury powyżej 150°C, zapobiegając odpadaniu, pękanie lub korozji w warunkach agresywnych par chemicznych lub ciągłego wystawiania na warunki atmosferyczne.
2. Silnik heavy-duty z 1,5-krotnym marginesem bezpieczeństwa momentu obrotowego
Przemysłowe rurociągi radzą sobie z zmiennym ciśnieniem, temperaturą i lepkimi mediami. Aby uniknąć zatorszeń operacyjnych przy szczytowym stresie rurociągu, silniki OMKEE są zaprojektowane z 1,3-krotnym do 1,5-krotnym rezerwą bezpieczeństwa momentu obrotowego. Parametry takie jak wzrost temperatury silnika, moment bezwładności obrotowej i krzywe zużycia izolacji są starannie testowane, aby umożliwić ciągłe, częste cykle uruchamiania-zatrzymywania przy pełnym obciążeniu lub przeciążeniu.
3. Przewód szprychowy i forgowany zespół przekładni ślimakowej
Zarządzanie momentem obrotowym 2500 Nm wymaga niekompromisowego zespołu napędowego. Wewnętrzna koło ślimakowe jest forgowane z wysokiej jakości stopu miedziowo-aluminiowego, dopasowane do wela z stali stopowej 40Cr, która podległa temperowaniu termicznemu i pokryciu antykorozyjnym czarnym tlenkiem.
Zamiast słabych, jednoczęściowych wałów, które pękają pod intensywnym stresem, OMK-250D łączy wał wyjściowy i przekładnię ślimakową za pomocą heavy-duty połączenia szprychowego. Ten wybór rozdziela ogromne siły mechaniczne równomiernie na zespół napędowy, eliminując strukturalne punkty słabe w szyi wału.
4. Precyzyjna przekładnia i łożyska niskiego hałasu klasy P6
-
Wysokiej jakości przekładnie redukcyjne: Cały zespół zębatek jest wycinany z wysokiej jakości stali hartowanej i temperowanej, co zapewnia wysoką wytrzymałość na zmęczenie, minimalne zużycie i niski hałas. Obudowa przekładni redukcyjnej używa odlewu aluminium ADC12 dla stabilnej transmisji mocy.
-
Łożyska szprychowe głębokiego rzeźby klasy P6: Oba końce jednostek zębatek są solidnie utrzymywane przez łożyska kuliowe głębokiego rzeźby klasy P6 wykonane zgodnie z surowym standardem EMQ (ZV2). To kontroluje wewnętrzne wibracje i odporność na nagłe szoki obciążenia poprzez skupienie się na optymalnej chropowatości powierzchni toru, okrągłości pierścieni i poprawnym projekcie retentora.
-
Uszycie i smarowanie: Każda jednostka jest wypełniona importowanym wysokowydajnym smarem Mobil i chroniona przez dwuustne szkieletowe uszczelnienia olejne TC od niemieckiej marki Oubaisi, aby zagwarantować system bez wycieków.
5. Szybkie zewnętrzne regulowanie pędu
OMK-250D ma intuicyjne urządzenie ograniczające pęd. Technicy terenowi mogą szybko kalibrować dokładne punkty otwarcia i zamknięcia za pomocą zewnętrznego górnego wału regulacyjnego, co czyni uruchamianie szybszym, prostszym i bardzo precyzyjnym bez demontażu obudowy.
Protokóły projektowania, obróbki skrawaniem i zapewnienia jakości
OMK-250D przestrzega zamkniętego procesu inżynierskiego, aby zapewnić niezawodną wydajność dla globalnych kupujących:
-
Symulacja oprogramowaniem UG: Doświadczeni inżynierowie projektują każdą część w 2D i 3D. Dopasowania i punkty naprężenia są weryfikowane za pomocą symulacji oprogramowaniem UG (Unigraphics) przed zbudowaniem form do odlewania.
-
Centra obróbki skrawaniem 4-osiowe: Precyzyjne obróbki metalu są wykonywane na importowanych, wysokoprecyzyjnych centrach obróbki skrawaniem CNC 4-osiowych wyposażonych w szybkie zszycia pneumatyczne. Wykonane części przechodzą kontrolę na maszynie pomiarowej współrzędnej (CMM), aby zapewnić, że wszystkie wymiary spełniają surowe tolerancje inżynierskie.
-
Test akceptacji fabrycznej (FAT): Przed opuszczeniem zakładu 100% jednostek produkcyjnych musi przejść obowiązkową sekwencję inspekcji wieloetapowej.
Ogólne wymiary i parametry wydajności
![]() |
OMK-100/160/250 | |||||||||
| Parametr\Wydajność | OMK-100 (AC110V) | OMK-100 (AC220V) | OMK-100 (AC380V) | OMK-160 (AC110V) | OMK-160 (AC220V) | OMK-160 (AC380V) | OMK-250 (AC110V) | OMK-250 (AC220V) | OMK-250 (AC380V) | |
| Moc silnika | 120W | 120W | 90W | 140W | 140W | 100W | 140W | 140W | 100W | |
| Prąd nominalny | 1,93A | 0,94A | 0,44A | 1,75A | 0,96A | 0,46A | 1,75A | 0,98A | 0,48A | |
| Standardowy czas/moment obrotowy | 30S/1000Nm | 30S/1000Nm | 30S/1000Nm | 45S/1600Nm | 45S/1600Nm | 45S/1600Nm | 75S/2500Nm | 75S/2500Nm | 75S/2500Nm | |
| Opcjonalny czas/moment obrotowy | 15S/500NM | 15S/500NM | 15S/500NM | - | - | - | - | - | - | |
| Kąt obrotu | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny | |
| Całkowita waga (kg) | 17,0 | 17,0 | 17,0 | 18,0 | 18,0 | 18,0 | 18,0 | 18,0 | 18,0 | |
| Odporność izolacyjna w chłodnym stanie (MΩ) | AC110V/220V/380V: 100 MΩ/500VDC | |||||||||
| Klasa wytrzymałości na napięcie | AC110V/220V: 1500VAC przez minutę, AC380V: 1800VAC przez minutę | |||||||||
| Klasa ochrony | Ip67 | |||||||||
| Kąt montażu | 360° w dowolnym kącie | |||||||||
| Interfejs elektryczny | Jeden wodoodporny złącze kablowe G1/2 (Dla typów z sygnałami sterującymi 4-20mA DC itp. dodaj jeszcze jedno) | |||||||||
| Temperatura otoczenia (℃) | -30℃~+60℃ | |||||||||
| Typ obwodu sterującego | Typ A: Typ przełącznika porządkowego; Typ B: Typ z pasywną sprzężeniem zwrotnym sygnału; Typ C: Typ z oporną sprzężeniem zwrotnym sygnału; Typ D: Typ z oporną i pasywną sprzężeniem zwrotnym sygnału; Typ E: Typ regulacyjny; Typ F: Z nadajnikiem położenia; Typ G: Typ sterowania prądem stałym; Typ H: Typ sterowania mocą AC 380V | |||||||||
| Opcje innych funkcji | ★ Wspornik ze stali nierdzewnej, sprzęgło
★ Tablica montażowa bezpośrednia, sprzęgło (Standard ISO5211) ★ Ochrona przed przeciążeniem momentu obrotowego ★ Podgrzewacz do usuwania wilgoci |
|||||||||

Globalne zgodność i zastosowania
OMK-250D w pełni spełnia standard manufacturingowy JB/T8219-1999 dla przemysłowych aktuatorów elektrycznych, certyfikowany na podstawie raportu testowego Nr. C16040-WT przez Szanghajski Instytut Inżynierii Automatyzacji Procesów i Pomiary. Ponadto, zakłady OMKEE utrzymują zweryfikowaną zgodność z ISO 9001:2008 i europejskimi certyfikatami CE & RoHS, zapewniając, że jakość produktu idealnie pasuje do globalnych standardów zakupów B2B.
Docelowe zastosowania:
- <
Polecane produkty

