OMK-Ex20G Wybuchodporny Prądotwierny Działacz

OMK-Ex20G Wyposażenie elektryczne stykowe o ochronie przeciwwybuchowej

Typ parametru wydajności

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Moc silnika

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Prąd nominalny

3,57A

0,65A

0,37A

0,15A

4,62A

0,65A

0,37A

0,15A

5,13A

1,12A

0,57A

0,29A

5,13A

1,18A

0,60A

0,29A

Standardowy czas/moment obrotowy

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

Opcjonalny czas/moment obrotowy

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

Kąt obrotu

Regulowany 0~90°

Całkowita waga (kg)

10,0Kg

10,0Kg

10,5Kg

10,5Kg

Rezystancja izolacji w chłodnym stanie (MΩ)

AC

Marka: OMKEE (Wuhan Omkee)

Certyfikaty: ISO9001:2008 | Norma CE | Ex db IIB T4 Gb | Ochrona przed wnikaniem IP68

Projektowane dla wysokiej niezawodności: Seria OMK stykowych elektrycznych wyposażenia o ochronie przeciwwybuchowej jest rozpoznawana dzięki bardzo kompaktowej konstrukcji, łatwości montażu, wyjątkowemu rzemioślu i wysokiej niezawodności w terenie. Jest zaprojektowana do stabilnej pracy w najbardziej surowych warunkach przemysłowych i służy jako niezawodna, premium alternativa do wysokiej klasy importowanych marek.

[1] Przemysłowe obszary zastosowań

Wyposażenia elektryczne stykowe o ochronie przeciwwybuchowej OMKEE są szeroko integrowane w systemy sterowania przepływem o krytycznej znaczeniu dla bezpieczeństwa i zautomatyzowane w międzynarodowych branżach:

• Nafta i gaz / Przetwórstwo chemiczne: Rafinerie, zakłady petrochemiczne i rurociągi z niebezpiecznymi płynami.

• Produkcja energii elektrycznej: Elektrownie wodne i zakłady energetyczne cieplne.

• Urządzenia wodne i infrastruktura: Przetwarzanie przemysłowych ścieków, oczyszczanie wody, odprowadzanie wody i napędzane elektrycznie irygacja rolnicza.

• Ciężka hutnictwo: Produkcja żelaza i stali, hutnictwo i linie odlewnicze.

• Specjalistyczna produkcja: Fabryki papieru i celulozy, synteza farmaceutyczna, przetwórstwo spożywcze i napojów.

• Morskie i automatyzacja: Inżynieria morska, budownictwo statków i systemy automatyzacji budynków komercyjnych.

[2] Cechy premium komponentów

• Obróbka ciężka z ADC12: Obróbka jest wykonana z wysokiej jakości aluminium odlewanego ADC12, poddana surowej starzeniu sztucznemu, strzeliwaniu piaskiem i powlekaniu elektrostatycznym proszkiem o wysokiej przyczepności. Grubość powłoki przekracza 0,2 mm i wykazuje imponującą odporność na temperaturę powyżej 150°C.

• Mechanizm przekładni ślimakowej o wysokim momencie obrotowym: Miedziowa przekładnia ślimakowa jest kuwana z blanku stopu aluminium-bronzu o własnym proporcjonowaniu i obrabiana CNC z dokładnymi tolerancjami. Zarówno wał wyjściowy, jak i ślimak są wykonane z ciężkiego stali stopowej 40Cr, w pełni obrabiane cieplnie (hartowane i temperowane) i wykończone powłoką czarnej tlenkowej dla lepszej odporności na korozję. Wał wyjściowy i przekładnia ślimakowa wykorzystują solidne połączenie szplenowe, zapobiegając powszechnym wadom skręcania lub pękania widocznym w zintegrowanych strukturach wałów pojedynczych.

• Precyzyjna skrzynia redukcyjna hartowana: Wszystkie zębatki redukcyjne są precyzyjnie obrabiane z wysokiej jakości stali temperowanej, odznaczające się wysoką dokładnością, wyjątkową pojemnością obciążenia, niskim hałasem pracy, wysokimi granicami zmęczenia i lepszą odpornością na zużycie. Oba końce wałów zębatkowych są mocno trzymane przez precyzyjne łożyska kuliowe głębokie, aby amortyzować masywne uderzenia operacyjne. Obróbka skrzynia redukcyjnej jest odlewana z aluminium ADC12 dla premium integralności strukturalnej.

• Przemysłowy silnik DC: Dostosowany specjalnie do złożonych cykli pracy przemysłowej i wymagających konfiguracji miejsc. Silnik jest zaprojektowany do obsługi 1,3x do 1,5x jego nominalnego momentu obrotowego. Krytyczne parametry, takie jak podwyższenie temperatury, moment bezwładności i wytrzymałość dielektryczna, są starannie optymalizowane i testowane w laboratorium, aby zagwarantować ciągłe, częste uruchamiania w warunkach pełnego obciążenia lub przeciążenia.

• Łożyska o niskim hałasie klasy P6: Wszystkie wewnętrzne łożyska mają ciasne tolerancje, niski hałas i wysoką precyzję, ściśle spełniające normę niskiego hałasu EMQ (ZV2) i precyzję klasy P6. Osiąga się to dzięki ultra-gładkim teksturom torów i kulek, surowej zasadzie sferyczności oraz wysoko optymalizowanym konfiguracjom klap.

• Własne urządzenie ograniczające pociąg: Cechuje się niezależnie opracowanym, bardzo niezawodnym urządzeniem sterowania pociągiem. Ograniczenia pociągu otwierania i zamykania są szybko i dokładnie regulowane za pomocą "Wału regulacyjnego" zamontowanego na górze, co znacznie upraszcza commissioning w terenie.

• Premium uszczelnienie i smarowanie: Wyposażenie wykorzystuje autentyczne importowane podwójne uszczelnienia tłuszczowe szkieletowe TC niemieckiego Obos (欧博斯) i premium pierścienie O-kształtne dla wyjątkowej izolacji wody/pyłu. Wnętrze jest wstępnie smarowane na całe życie autentycznym importowanym smarem przemysłowym Mobil.

[3] Układ inżynierski i 100% gwarancja jakości (QA)

• Symulacja cyfrowa UG: Wszystkie komponenty są projektowane przez specjalistów z ponad 10-letnim doświadczeniem w automatyzacji zaworów. Projekty są weryfikowane za pomocą szczegółowego modelowania 2D/3D i symulacji oprogramowania UG przed wykonaniem odlewu formy.

• Precyzyjne obróbki CNC 4-osie: Obróbki i ważne elementy strukturalne są przetwarzane na importowanych wysokoprecyzyjnych centrach obróbczych 4-osowych z wykorzystaniem wydajnych fixture pneumatycznych, aby osiągnąć surowe tolerancje geometryczne.

• Maszyna pomiarowa współrzędna (CMM): Wymiary po obróbce są w pełni weryfikowane za pomocą wysokoprecyzyjnych testów CMM, aby idealnie się dopasować do docelowych tolerancji inżynierskich.

• 5-etapowy protokół testu fabrycznego (100% inspekcji przed dostawą):

  1. Weryfikacja momentu obrotowego: