Kluczowe cechy komponentów i inżynieria materiałowa
1. Ultraochroniony obudowa z aluminium ADC12
Aby przetrwać najbardziej surowe zewnętrzne środowiska procesowe, obudowa jest wykonana z wysokiej jakości litu aluminium ADC12. Surowy odlew podlega obszernemu schematowi obróbki powierzchniowej: starzenie sztuczne, strzykiwanie, impregnacja ciekłą (uszczelnienie impregnacyjne) i utlenianie powierzchni.
Końcowa obróbka obejmuje wysokiej jakości termosprężoną powłokę proszkową AkzoNobel o grubości większej niż 0,2 mm, która bezpiecznie wytrzymuje temperatury powyżej 150°C, zapobiegając łuszczeniu, pękaniu lub korozji pod wpływem agresywnych par chemicznych lub ciągłego ekspozycji na warunki atmosferyczne.
2. Silnik o wysokiej sprawności z dużym rezerwą momentu obrotowego
Sieci zasilane prądem stałym często napotykają fluktuacje napięcia w polu. Aby radzić sobie z tymi fluktuacjami i usunąć固执ne zanieczyszczenia w rurociągach, silniki OMKEE mają rezerwę bezpieczeństwa momentu obrotowego od 1,3x do 1,5x. Parametry takie jak krzywe wzrostu temperatury, moment bezwładności i poziomy przerwy izolacji są intensywnie testowane. Dzięki temu aktywator może obsługiwać częste starty i zatrzymania pod pełnym obciążeniem bez zawieszenia się pod szczytowymi naprężeniami w rurociągu.
3. Połączenie napędowe z splinem i korbowód z kwasu miedziowego
Obsługa momentu obrotowego 2500 Nm wymaga niekompromisowego połączenia napędowego. Wewnętrzna koło korbowodu jest kute z wysokoprocentowej legury miedziowo-glinowej, sparowana z walec korbowodu z stali stopowej 40Cr, który podległ hartowaniu termicznemu i nakładaniu warstwy antykorozyjnej czarnego tlenku.
Zamiast taniego, jednoczęściowego wału, który łatwo pęka pod nagłymi, ciężkimi uderzeniami momentu obrotowego, OMK-250G wykorzystuje solidne połączenie splinowe do zablokowania wału wyjściowego i koła korbowodu. Ten design rozkłada ciężki moment mechaniczny równomiernie na połączeniu napędowym, chroniąc montaż przed awarią spowodowaną naprężeniem w szyi wału.
4. Precyzyjna skrzynia biegów z stali i łożyska o niskim hałasie
-
Wysokiej jakości zębatki redukcyjne: Wycinane całkowicie z wysokiej jakości stali hartowanej i temperowanej, układ zębatek zapewnia wysoką wytrzymałość na zmęczenie, minimalne zużycie i niski hałas. Skrzynia biegów redukcyjna używa litowanego aluminium ADC12 do stabilizowanego transmisji mocy.
-
Łożyska głębokokorobkowe P6: Oba końce jednostek zębatek są solidnie utrzymane przez łożyska kuliowe głębokokorobkowe klasy P6 zbudowane zgodnie ze strict standardem EMQ (ZV2). To kontroluje wewnętrzne wibracje i odporność na nagłe uderzenia obciążenia poprzez skupienie się na optymalnej chropowatości powierzchni toru, okrągłości pierścieni i poprawnym designie zatrzymacza.
-
Uszycie i smarowanie: Każda jednostka jest wypełniona importowanym wysokowydajnym smarem Mobil i chroniona przez dwuskórkowe szkieletowe uszczelnienia olejne TC od niemieckiej marki Oubaisi, aby zapewnić bezwycieczną żywotność bez wycieków.
5. Szybka zewnętrzna kalibracja pędu
OMK-250G ma intuicyjne urządzenie ograniczające pęd. Technicy terenowi mogą szybko kalibrować dokładne punkty otwarcia i zamknięcia za pomocą zewnętrznego walu regulacyjnego górnego, co czyni uruchamianie szybszym, prostszym i bardzo precyzyjnym bez demontażu obudowy.
Protokóły projektowania, obróbki i zapewnienia jakości
OMK-250G przestrzega strict procesu inżynierskiego, aby zapewnić niezawodną wydajność dla globalnych kupujących:
-
Symulacja w oprogramowaniu UG: Doświadczeni inżynierowie projektują każdą część w 2D i 3D na podstawie klasycznej teorii aktywatorów i analizy awarii w polu. Dopasowania i punkty naprężenia są weryfikowane za pomocą symulacji w oprogramowaniu UG (Unigraphics) przed zbudowaniem form do litu.
-
Centra obróbki 4-osiowe: Precyzyjne cięcie metalu jest wykonywane na importowanych, wysokopreczyjnych centrach obróbki CNC 4-osiowych wyposażonych w szybkie zaciski pneumatyczne. Ukończone części przechodzą kontrolę na maszynie pomiarowej współrzędnościowej (CMM), aby zapewnić, że wszystkie wymiary spełniają strict tolerancje inżynierskie.
-
Test akceptacji fabrycznej (FAT): Przed opuszczeniem zakładu 100% jednostek produkcyjnych musi przejść obowiązkową sekwencję inspekcji wieloetapowej.
Protokół inspekcji przed wysyłką
Ogólne wymiary i parametry wydajności
![]() |
OMK-100/160/250 | |||||||||
| Parametr\Wydajność | OMK-100 (AC110V) | OMK-100 (AC220V) | OMK-100 (AC380V) | OMK-160 (AC110V) | OMK-160 (AC220V) | OMK-160 (AC380V) | OMK-250 (AC110V) | OMK-250 (AC220V) | OMK-250 (AC380V) | |
| Moc silnika | 120W | 120W | 90W | 140W | 140W | 100W | 140W | 140W | 100W | |
| Prąd nominalny | 1,93A | 0,94A | 0,44A | 1,75A | 0,96A | 0,46A | 1,75A | 0,98A | 0,48A | |
| Standardowy czas/moment | 30S/1000Nm | 30S/1000Nm | 30S/1000Nm | 45S/1600Nm | 45S/1600Nm | 45S/1600Nm | 75S/2500Nm | 75S/2500Nm | 75S/2500Nm | |
| Opcjonalny czas/moment | 15S/500NM | 15S/500NM | 15S/500NM | - | - | - | - | - | - | |
| Kąt obrotu | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny | 0~90° Regulowalny</ | ||||||
Polecane produkty
